吹膜是生產塑料薄膜廠家使用的一種生產工藝，像工業(yè)包裝、消費包裝、密封包裝等都是采用的吹膜工藝。不過很多生產廠家會遇到這樣的問題，就是在生產出來的薄膜會遇到透明度低，顏色比較昏暗的情況，如果生產出來的薄膜外觀不好，想必消費者也不會購買。要想解決這個問題，熒光增白劑就顯得尤為重要。
吹膜
在吹膜過程中需要注意哪些問題
1、 擠出機溫度 如果擠出的溫度過高，樹脂比較容易分解，造成薄膜發(fā)脆，溫度過低的話樹脂就會塑化不好，則薄膜的拉伸強度也會降低。通常擠出溫度控制在160-170℃即可。
2、 吹脹比 吹脹比是吹膜過程中最重要的環(huán)節(jié)，它的大小決定薄膜的拉伸強度和厚度，如果吹脹比太大，就會造成膜泡不穩(wěn)定，從而使薄膜出現(xiàn)褶皺。所以吹脹比一般控制在2.5-3.0比較合適。
3、 牽引比 牽引比指的是薄膜的牽引速度和管環(huán)擠出速度之間的比值，假如牽引比過大的話，薄膜的厚度就會難以控制，甚至會出現(xiàn)薄膜斷裂的情況。所以牽引比控制在4-6之間比較好。
吹膜熒光增白劑是哪種
從以上我們可以看出，吹膜注意的問題比較多，一個不小心就會導致生產出來的薄膜受到影響，所以這就對于熒光增白劑的選擇更加謹慎，不能影響其生產工藝。
熒光增白劑OB
根據(jù)吹膜的特殊情況，塑邦建議使用熒光增白劑OB，使用攪拌機將增白劑OB和塑料顆粒充分攪拌均勻，添加量為0.02%-0.03%左右，然后按照吹膜的正常流程操作就可以了，這樣吹出來的薄膜不僅不會影響工藝，生產出來的薄膜透亮度提升很多。
吹膜熒光增白劑雖然用量小，但是起到的作用可不小，如果您也是生產塑料薄膜的廠家，想讓自己的產品提高檔次，歡迎拔打山東塑邦咨詢電話！
